如今灌装机械行业当中设备都具有很高的自动化程度，生产过程也更加的方便化，灌装机实现自动运行、自动灌装已是目前常见的设备功能，自动灌装机也因此成为市场上广受欢迎的灌装机设备。设备的效率也是企业所追求的，当自动灌装机出现了问题时，如不能及时纠正，那么就会给生产带来不小的损失。不同的问题有不同的对待方法，今天小编就来为大家分析下当自动灌装机自动运行时不灌装怎么办？

　　自动灌装机自动运行时不灌装的故障现象表现为：机器启动后,进瓶等动作到位后,不灌装。可能形成故障的原因：1、下潜下限光电位置错误；2、下潜下限位光电损坏；3、设备参数设定错误；4、进瓶光电没有对住瓶；5、料位灌装功能打开，料位未到；6、卡瓶气缸未打出。

　　解决步骤及方法：
　　1、确定自动运行过程中下潜功能打开的情况下,检查下限位光电以及光电所处的位置——当下潜气缸下降到较低的位置时,移动下潜下限处光电,确保下潜下限处光电指示灯亮。如果不能使光电指示灯亮起,则需检查下潜下限光电相关线路是否正常,如果自动灌装机线路正常,说明此光电已经损坏,需要更换该光电。
　　2、自动运行时,检查触摸屏中参数是否设置错误——查看参数设定中灌装头数是否设置正确;查看缓冲灌装量是否设置超过目标灌装量;查看初灌延时是否时间设置过长;查看灌装计量页面灌装容量是否设置。
　　3、自动运行时,动作到位后,检查进瓶光电处是否有瓶挡住——调节进瓶光电开关位置,确保自动运行时,进瓶光电处有瓶挡住。
　　4、查看报警界面,液位下限是否报警——如果自动灌装机不报警,查看料缸料位是否充足,如果不充足,则检查液位检测器线路是否异常,如果线路正常则检测PLC相对应的触点是否损坏,如果PLC触点正常,则说明液位检测器损坏。
　　5、查看自动运行到位后,卡瓶气缸是否打出。如果卡瓶气缸未打出,手动检测卡瓶阀是否工作,如不工作,检查气压是否正常、相关线路是否脱落或松动,如果以上检查均无异常则检测PLC相对应的触点是否损坏,如果PLC触点正常则说明阀体损坏。