近些年，我国在产品标准方面越来越重视，尤其是食品、药品、化工行业当中的产品更是有着高标准的要求。产品标准的不断提高，使得生产厂家们对灌装机的要求也越来越严格起来了，灌装速度、灌装精度、自动化程度等等都是生产厂家所要求的重点对象。灌装精度是表现灌装机性能的Di一要素，它直接影响产品质量，灌装精度的稳定性是生产出合格产品的重要保障。

　　针对生产过程中灌装机灌装系统存在装量不稳的现象，星火机械小编为大家简单介绍一下造成这种现象出现的原因，其从机械结构和电气控制两个方面解析原因，并提出解决措施。

　　灌装机出现装量不稳的原因分析：
　　一、机械结构
　　灌装系统的机械结构如下：
　　1、配液系统：用于将配制好的药液传输到分液器或者药液袋里。
　　2、分液器：缓冲分液一体罐及封闭式分液器。
　　3、灌装部分主要是由转阀电机及驱动单元、多套灌装电机及驱动单元、传动齿轮、滚轴丝杆及陶瓷泵等组成。
　　4、针架结构：用于跟踪定位瓶子进行相应的灌装。

　　二、电气控制
　　灌装是通过伺服电机的完全位置控制模式来进行的，可精却定位。当伺服电机未达到指定位置，伺服电机会报警并停止灌装及设备；同时转阀的控制与灌装泵的控制是一样的；还有针架往复及升降的控制，以上三点都属于电气控制。